歡迎訪問本網站。

PP醫療清洗生産線廠家多功能柯達機械PP醫療清洗生産線

2024-02-26

産品介紹:
點滴瓶廢塑料回收加工生産線設備主要用于對點滴瓶非違禁類廢塑料的回收分類、清洗加工、造粒等的加工處理。經過分選、粉碎、收集殘餘物、清洗剔除紙漿标簽、分離橡膠及鋁蓋、分離袋(瓶)身與袋(瓶)嘴、分離發泡聚氨酯工序後可生産出純淨的“二次聚丙PP”、二次複合膜顆粒、聚異戊二烯橡膠及發泡聚胺脂,其産程度可達塑料原料工業甲等二級(可用于除食、包裝用途外其它所有工業用途)。

廢舊PP可回收輸液瓶回收清洗生産線是我公司設計針對輸液瓶,輸液袋再生回收處理的設備。針對輸液瓶殘留的藥水在破碎後配有的收集管道,進行收集,避免造成二次污染,在進沉浮分離清洗機前面加裝洗脫機,盡可能的降低進清洗機的物料藥水殘留量,避免後續加工産生大量污水,立的标簽處理設備能的去除瓶身上的紙标簽,節能,整條生産線流水線作業,安全環保。也是響應目前國家環保政策設計的節能環保型産品

醫用級PP-PP聚丙烯是非極性結晶性塑料,大的結晶速度的溫度範圍為120-130℃,PP聚丙烯在加工成型工藝,大多數光澤較好,成型時樹脂的流動性也非常好.而PP成型主要包括充模階段、增密階段、保壓階段和冷卻階段,每個階段所需壓力各有不同,熔體流動情況也有所不同.對于PP充模階段應注意調整注塑壓力和注射速率,使其配合得當,以控制剪切速率,使熔體在模腔推進過程中每點線速度接近一緻.而增密階段是注塑壓力向模腔内傳遞并産生模腔壓力的階段,注塑壓力決定模腔壓力的大小,用相對偏高的壓力注塑,熔體才能被壓緊成一整體.特别是PP在注射成型的情況下要注意,成型時易用于高壓注射,料溫均勻,填充速率快,保壓充分.不易用直接澆口,以防收縮不均,内應力增大.因PP成型收縮率大、剛性低,所以尺寸精度難于,模具内的冷卻時間要足夠長.PP容易産生縮痕和光澤不勻,所以圖案設計要仔細.特别是制成皮革狀是個好辦法.